Новость:Предприятие Роскосмоса внедряет технологию 3D-наплавки: различия между версиями
Строка 2: | Строка 2: | ||
|дата=2022-05-17T00:00:00.000Z | |дата=2022-05-17T00:00:00.000Z | ||
|место=Россия | |место=Россия | ||
− | |текст=Компания | + | |текст=Компания «[[Протон-ПМ]]» (входит в НПО [[Энергомаш]] Роскосмоса) изготовила первые единицы технологической оснастки для двигателя РД-191 ракеты-носителя «Ангара» методом послойной дуговой наплавки. Оборудование разработано предприятием Роскосмоса совместно с Пермским политехническим университетом. |
Специализированное оборудование на сварочных робототехнических комплексах позволяет выращивать заготовки до 1000 мм в диаметре из конструкционных, жаропрочных и нержавеющих сталей. Заготовка по механическим свойствам не уступает литым аналогам, а по некоторым превосходит. Высокий коэффициент использования материала — до 90% против 60% при литье, позволяет избежать внутренних дефектов и снижает трудоемкость изготовления за счет высокой скорости наплавки и минимального количества дополнительных операций. | Специализированное оборудование на сварочных робототехнических комплексах позволяет выращивать заготовки до 1000 мм в диаметре из конструкционных, жаропрочных и нержавеющих сталей. Заготовка по механическим свойствам не уступает литым аналогам, а по некоторым превосходит. Высокий коэффициент использования материала — до 90% против 60% при литье, позволяет избежать внутренних дефектов и снижает трудоемкость изготовления за счет высокой скорости наплавки и минимального количества дополнительных операций. |
Текущая версия от 16:10, 15 ноября 2024
Предприятие Роскосмоса внедряет технологию 3D-наплавки |
- Тизер:
- Нет
- Дата:
- 2022-05-17T00:00:00.000Z
- Место:
- Россия
17 мая 2022, Россия
Компания «Протон-ПМ» (входит в НПО Энергомаш Роскосмоса) изготовила первые единицы технологической оснастки для двигателя РД-191 ракеты-носителя «Ангара» методом послойной дуговой наплавки. Оборудование разработано предприятием Роскосмоса совместно с Пермским политехническим университетом.
Специализированное оборудование на сварочных робототехнических комплексах позволяет выращивать заготовки до 1000 мм в диаметре из конструкционных, жаропрочных и нержавеющих сталей. Заготовка по механическим свойствам не уступает литым аналогам, а по некоторым превосходит. Высокий коэффициент использования материала — до 90% против 60% при литье, позволяет избежать внутренних дефектов и снижает трудоемкость изготовления за счет высокой скорости наплавки и минимального количества дополнительных операций.