Новость:Предприятие Роскосмоса внедряет технологию 3D-наплавки: различия между версиями

Материал из in.wiki
Перейти к навигации Перейти к поиску
 
(не показаны 2 промежуточные версии 2 участников)
Строка 2: Строка 2:
 
|дата=2022-05-17T00:00:00.000Z
 
|дата=2022-05-17T00:00:00.000Z
 
|место=Россия
 
|место=Россия
−
|текст='''Компания «[[Протон-ПМ]]» (входит в интегрированную структуру [[НПО Энергомаш]] Госкорпорации «[[Роскосмос]]») изготовила первые единицы технологической оснастки, выращенные методом послойной дуговой наплавки для изготовления деталей и сборочных единиц двигателя [[РД-191]] ракеты-носителя «[[Ангара (семейство ракет-носителей)|Ангара]]». Для этого применяется оборудование, разработанное предприятием Роскосмоса совместно с кафедрой сварочного производства, метрологии и технологии материалов Пермского национального исследовательского политехнического университета.'''
+
|текст=Компания «[[Протон-ПМ]]» (входит в НПО [[Энергомаш]] Роскосмоса) изготовила первые единицы технологической оснастки для двигателя РД-191 ракеты-носителя «Ангара» методом послойной дуговой наплавки. Оборудование разработано предприятием Роскосмоса совместно с Пермским политехническим университетом.
  
−
На сварочные робототехнические комплексы установили специализированное оборудование, которое позволяет выращивать заготовки до 1000 мм в диаметре. Материалом может служить большой спектр сталей: конструкционных, жаропрочных и нержавеющих. По результатам проведённых исследований полученная заготовка по некоторым механическим свойствам не уступает литым аналогам, а по ряду — превосходит.<div>'''Виктор Кацай''', главный сварщик Протон-ПМ: «Технология послойной наплавки в сравнении с традиционными видами изготовления даёт множество преимуществ. Во-первых, высокий коэффициент использования материала — до 90 %. При литье этот показатель редко превышает 60 %. Во-вторых, её использование позволяет избегать внутренних дефектов, таких как трещины, раковины, изменения в структуре металла. Кроме того, за счёт высокой скорости наплавки и минимального количества дополнительных операций применение технологии значительно снижает трудоёмкость изготовления, даже с учётом проведения последующей механической обработки».</div>Впервые оборудование, разработанное специалистами Протон-ПМ, представлено в рамках Международного авиационно-космического салона «[[МАКС-2021]]». В том же году произведены первые образцы изделий гибридного аддитивного производства. Разработан план внедрения технологии в серийное производство. Рассматривается возможность её тиражирования на других предприятиях интегрированной структуры ракетного двигателестроения.
+
Специализированное оборудование на сварочных робототехнических комплексах позволяет выращивать заготовки до 1000 мм в диаметре из конструкционных, жаропрочных и нержавеющих сталей. Заготовка по механическим свойствам не уступает литым аналогам, а по некоторым превосходит. Высокий коэффициент использования материала — до 90% против 60% при литье, позволяет избежать внутренних дефектов и снижает трудоемкость изготовления за счет высокой скорости наплавки и минимального количества дополнительных операций.
 
|изображение=3141cfe835637a01152cca0387ad66ed.jpg
 
|изображение=3141cfe835637a01152cca0387ad66ed.jpg
 
|источник=https://www.roscosmos.ru/35432/
 
|источник=https://www.roscosmos.ru/35432/
−
|категории=Новости:Ангара (семейство ракет-носителей);Новости:Протон-ПМ;Новости:МАКС-2021;РД-191
+
|категории=Новости:Ангара (семейство ракет-носителей);Новости:Протон-ПМ;Новости:МАКС-2021;Новости:РД-191
 +
|тизер=Нет
 
}}
 
}}

Текущая версия от 16:10, 15 ноября 2024

Новости «Информатория»
Предприятие Роскосмоса внедряет технологию 3D-наплавки
Новость
3141cfe835637a01152cca0387ad66ed.jpg
Тизер:
Нет
Дата:
2022-05-17T00:00:00.000Z
Место:
Россия
https://www.roscosmos.ru/35432/

17 мая 2022, Россия

Компания «Протон-ПМ» (входит в НПО Энергомаш Роскосмоса) изготовила первые единицы технологической оснастки для двигателя РД-191 ракеты-носителя «Ангара» методом послойной дуговой наплавки. Оборудование разработано предприятием Роскосмоса совместно с Пермским политехническим университетом.

Специализированное оборудование на сварочных робототехнических комплексах позволяет выращивать заготовки до 1000 мм в диаметре из конструкционных, жаропрочных и нержавеющих сталей. Заготовка по механическим свойствам не уступает литым аналогам, а по некоторым превосходит. Высокий коэффициент использования материала — до 90% против 60% при литье, позволяет избежать внутренних дефектов и снижает трудоемкость изготовления за счет высокой скорости наплавки и минимального количества дополнительных операций.

Источник — https://in.wiki/w/index.php?title=Новость:Предприятие_Роскосмоса_внедряет_технологию_3D-наплавки&oldid=1397316